本文從鋼筋桁架樓承板廠家裝配程序方法、堆放注意事項(xiàng)、吊裝操作要點(diǎn)、安裝具體要求、施工順序、管線敷設(shè)、現(xiàn)澆混凝土工程施工等全方位進(jìn)行介紹，全方位呈現(xiàn)了鋼筋桁架樓承板的施工技術(shù)。

　　鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法

　　1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。

　　2、將對(duì)應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對(duì)齊。

　　3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。

　　4、將對(duì)應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。

　　5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿入聯(lián)接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對(duì)稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。

　　6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯(cuò)誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書寫板號(hào)。

　　鋼筋桁架樓承板的堆放

　　1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上，如圖1.6-1所示。

　　2、如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。

　　3、存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，以減少二次倒運(yùn)。

　　鋼筋桁架樓承板的吊裝

　　起吊時(shí)，鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運(yùn)木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個(gè)吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

　　一般要求

　　1、樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時(shí)支撐處，宜保證桁架腹桿下節(jié)點(diǎn)和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設(shè)、調(diào)整就位后，鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)立即將所有的腹桿下節(jié)點(diǎn)或支座鋼筋與鋼梁焊牢。

　　2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記的位置，使得腹桿鋼筋下節(jié)點(diǎn)支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規(guī)格、間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。

　　3、支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預(yù)制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點(diǎn)焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊。

　　4、當(dāng)澆筑混凝土完成且強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，可在本層混凝土表面測(cè)量放線，搭設(shè)上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應(yīng)墊方木或木板，避免損壞樓板混凝土。立面施工中，如有臨時(shí)支撐，應(yīng)至少保留三層。

　　5、裝配式樓承板在安裝過程中，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的按照質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)每項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收和記錄，否則不容許進(jìn)行下一項(xiàng)工作內(nèi)容。

　　不管你之前有沒有聽說過鋼筋桁架樓承板，但是隨著它被廣泛的用在大型建筑物中，以上今天我們研究分析的內(nèi)容就顯得非常的實(shí)用，關(guān)于鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)要點(diǎn)的部分相關(guān)內(nèi)容就為大家介紹到這里。